Die Wahl des richtigen Brechers

Es sind mehrere Merkmale zu berücksichtigen:

Anschließend können Sie sich die wichtigsten Technologien für Brecher auf dem Markt ansehen:

Es ist einVorbrecher. Der Backenbrecher ist eine Maschine zum Zerkleinern von Gestein und anderen harten und abrasiven Materialien wie Granit, Erzen oder Recyclingbeton, meist für industrielle Zwecke. Die Brechvorrichtung besteht aus einer feststehenden Platte und einer Schwingplatte, den sogenannten Backen, zwischen denen das Gestein eingeschlossen und zerkleinert wird. Ein Motor und ein Riemen übertragen die Bewegung auf eine Exzenterwelle, die die bewegliche Backe durch Drehung antreibt. Eine Feder führt diese bewegliche Backe zurück, um das zerkleinerte Material allmählich in den Brecher absinken zu lassen. Wenn die Materialien klein genug sind, fallen sie in den Zwischenraum zwischen den beiden Backen des Brechers. Der Brecher zerkleinert das Gestein in kleine Steine, die insbesondere zur Herstellung von Bau- und Straßenbeton verwendet werden.

BackenbrecherVerwenden Sie eine rudimentäre und zuverlässige Technologie, die nicht viel Wartung oder technisches Wissen erfordert. Sie sind die beliebtesten Brecher der Welt. Backenbrecher eignen sich besonders dann, wenn das Hauptziel darin besteht, große Blöcke in kleinere Stücke zu zerkleinern, die dann von anderen Maschinen verarbeitet werden können.

Vorteile:

Nachteile:

Kegelbrecher, auch konische Brecher genannt, brechen Gestein zwischen einem exzentrisch rotierenden Kopf und einer Schüssel. Der rotierende Kopf ist mit einem verschleißfesten Mantel bedeckt. Die großen Stücke werden einmal zwischen den beiden Backen gebrochen, dann gelangen sie nach und nach in den Brecher, wo sie weiter gebrochen werden, bis die Stücke klein genug sind, um durch die enge Öffnung am Boden des Brechraums zu passen. Ein Kegelbrecher kann eine Vielzahl von Gesteinen zerkleinern, von mittel bis hart. Die Funktionsweise eines Kegelbrechers ist ähnlich wie bei einemKreiselbrechertut, aber bei einem Kegelbrecher ist die Steigung im Brechraum nicht so steil.

Obwohl er für seine Fähigkeit zum Brechen von harten und abrasiven Erzen und Gesteinen bekannt ist, eignet sich der Kegelbrecher besser für die Sekundärzerkleinerung. Es wurde entwickelt, um vordimensionierte Materialien, im Allgemeinen 100 mm, 150 mm oder 200 mm, zu zerkleinern und fertige Produkte mit kleinen Abmessungen bereitzustellen.

Vorteile:

Nachteile:

Prallbrecherkann verwendet werden alsVorbrecher,Sekundärbrecheroder Tertiärbrecher je nach Größe und Technologie. Sie sind mit Schlägern, auch Hämmer genannt, und Schlagplatten ausgestattet. Sie funktionieren wie folgt: Sie werden vom oberen Teil zugeführt, dann werden die Steine ​​von den Hämmern getroffen und auf die Platten geschleudert. Der Stein bricht auf der Platte und prallt zurück in Richtung der Hämmer. Der Vorgang wird wiederholt, bis der Stein die gewünschte Größe erreicht hat. Prallbrecher sind ideal für gemischte Materialien. Sie können Ton, Schmutz oder Metall, das mit dem Aufgabematerial vermischt ist, zerkleinern, zum Beispiel Bewehrungsstäbe, Drahtgitter oder Anker. Sie können harte Materialien zerkleinern, eignen sich aber besonders für weiches bis mittleres Gestein. Prallbrecher, auch genanntHammerbrecher, kann eine horizontale Welle oder eine vertikale Achse haben.

Horizontalwelle: erzeugt ein einheitliches kubisches Produkt. Sie kann alle Futtermittel aufnehmen und gewährleistet maximale Produktivität sowohl bei der Primär- als auch bei der Sekundärzerkleinerung.

Vorteile:

Nachteile:

Vertikale Achse:kann erstellenQualitätssand. Es zerkleinert den Kies noch feiner, weil es die hartnäckigsten Bindungen des Zuschlags bricht. Dadurch entsteht ein Sand mit optimaler Konsistenz und Form, speziell für Beton. Diese Maschine kombiniert Rotationsenergie mit Schlagenergie zum Zerkleinern.

Vorteile:

Nachteile:

Währendstationäre Brecherden Vorteil haben, robust zu sein, kann es von Vorteil sein, a . zu wählenmobiler Brecherum den Brecher näher an den Ort zu bringen, an dem er benötigt wird.Radbrecherkann mit einem LKW auf eine Baustelle gefahren werden. Diese Einheiten sind in der Regel autonom und benötigen daher keinen zusätzlichen Dieselmotor zum Betrieb.Raupenbrechersind so konzipiert, dass sie ständig bewegt werden. Sie sind kompakter und wiegen weniger als mobile Radbrecher.

Mobile Brecher führen die gleichen Zerkleinerungsarten wie stationäre Brecher durch. Aus Gründen der Autonomie enthalten sie auch einen Trichter und ein Förderband zur Beschickung des Brechers sowie ein zweites Förderband zum Abtransport des Endprodukts.