Anders als andere Pulverisierer zertrümmert die Luftstrommühle Materialien durch den Aufprall zwischen ihren eigenen Partikeln, den Aufprall und die Scherung des Luftstroms auf Materialien und den Aufprall, die Reibung und die Scherung von Materialien und anderen Teilen unter der Einwirkung eines Hochgeschwindigkeitsluftstroms. Daher ist nach dem Zerkleinern im Luftstrom die durchschnittliche Partikelgröße des Materials fein, die Partikelgrößenverteilung ist eng, die Partikeloberfläche ist glatt, die Partikelform ist regelmäßig, die Reinheit ist hoch, die Aktivität ist groß und die Dispersion ist gut ; Es kann Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt und wärmeempfindliche Materialien sowie bioaktive Produkte zerkleinern (da die Druckluftmühle mit Druckluft betrieben wird, verringert die adiabatische Expansion des komprimierten Gases an der Düse die Systemtemperatur). Wenn N2, CO2 und andere Gase verwendet werden, kann es bei besonderen Gelegenheiten in einer inerten Atmosphäre zerkleinert werden.
Luftstromzerkleinerung kann im sterilen Zustand betrieben werden; Der Produktionsprozess ist kontinuierlich, die Produktionskapazität groß und der Grad der automatischen Steuerung und Automatisierung hoch. Allerdings ist der Produktionszyklus von Zerkleinerungsgeräten wie mechanischen Prallbrechern, Vibrationsmühlen und Rührwerken oft lang, was zu einer geringen Produktionseffizienz führt; Beim Zerkleinern des Materials wird eine große Wärmemenge erzeugt, was zur Zerstörung von wärmeempfindlichen Materialien führt; Darüber hinaus wird das Produkt durch den Verschleiß der Ausrüstung verunreinigt. Daher können diese mechanischen Pulverisierer die immer höheren Anforderungen der Menschen an ultrafeine Pulvermaterialien nicht vollständig erfüllen. Luftstrom-Pulverisieranlagen haben den Trend, mechanische Pulverisierer bei der Herstellung von ultrafeinem Pulver zu ersetzen. Seit die Luftmühle in den 1930er Jahren auf den Markt kam, wurde ihre Struktur durch die Bemühungen vieler Forscher ständig aktualisiert und ihre Typen vermehrt. Es gab Flach- (oder Scheiben-) Luftmühlen, Umluftmühlen, Kollisionsluftmühlen, Wirbelschicht-Luftmühlen, Zielluftmühlen, Überschallluftmühlen und so weiter.
Es gibt viele Arten von ultrafeinen Luftstrommühlen mit unterschiedlichen Strukturen. Jedes Modell hat seine Vor- und Nachteile. In den letzten Jahren wurde die Zerkleinerungsausrüstung auf der vorherigen Basis stark verbessert, ihr Aufbau wurde kontinuierlich verbessert und die Zerkleinerungsleistung wurde kontinuierlich verbessert. Um den gestiegenen Anforderungen der Entwicklung von Informationstechnologie, Biotechnologie und neuer Materialtechnologie an die Partikelgröße, Reinheit und Partikelgrößenverteilung von pulverförmigen Produkten gerecht zu werden, sollten bei der Erforschung der ultrafeinen Luftströmung folgende Aspekte beachtet werden: Zerkleinerungstechnik: auf der bestehenden Basis Feinstluftzerkleinerungsanlagen verbessern und optimieren, neue Anlagen entwickeln und auf die abgestimmte Auslegung von Zerkleinerungs- und Klassiersystem achten; Es gibt nur wenige Großgeräte. Bei der oben erwähnten ultrafeinen Luftstrommühle hat die Wirbelschichtaufprall-Luftstrommühle offensichtliche Vorteile. Daher sollte die theoretische Forschung verstärkt werden, um das Design von Brechanlagen zu leiten; Da der größte Nachteil der Luftmühle der geringe Energieverbrauch ist, sollten wir Wege finden, den Energieverbrauch zu reduzieren und den Energieverbrauch zu erhöhen.